環氧粉末防腐鋼管工藝流程

環氧粉末防腐鋼管工藝流程：
1. 油漆進廠質量檢驗合格后直接進入靜電噴涂。如不合格，將退回生產廠家。
2. 環氧粉末防腐鋼管進廠，質量檢驗合格，進行水口處理。首先將噴嘴毛刺和焊縫打磨光滑（焊條高度不超過0.5mm）。
3. 噴嘴加工完畢后，將進行酸洗（一般用濃度不大于30%的鹽酸，在酸洗池中浸泡3分鐘以上）。直徑大于DN800的，可直接噴砂除銹。。
4. 酸洗后，進入磷化。先將酸洗后的鋼管水平放入磷化池中浸泡，取出磷化池。。目的是在鋼管表面產生一層磷化膜，在短時間內不易被氧化，避免再次生銹。

環氧粉末防腐鋼管具有良好的抗壓強度和良好的保溫性能。主要是保護電線，所以不會漏電，管壁比較光滑，無毛刺。

涂塑是指在光管的內、外表面涂上一些塑料粉末。這樣做后，鋼管才能有更優異的性能，這也是鋼塑復合管能在更多行業應用的原因。

環氧粉末防腐鋼管不會積聚污垢，也不會滋生微生物。是一種健康衛生的管道，可確保流體不受二次污染。流體阻力小，內壁光滑，傳動效率高，摩擦系數小。