熱鍍鋅鋼管的鍍鋅層對(duì)管道耐腐蝕的重要性

熱鍍鋅螺旋焊管的耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度，因此測(cè)量厚度往往是判斷鍍鋅質(zhì)量的依據(jù)。鍍鋅層因鋼材表面的成分、結(jié)構(gòu)和構(gòu)造不同而發(fā)生不同的反應(yīng)，進(jìn)出鋅液的角度和速度也有很大的影響。因此，事先獲得完全均勻的涂層厚度實(shí)際上是不可能的。因此，附著量的測(cè)量不能單憑一個(gè)點(diǎn)（站點(diǎn)）來判斷，測(cè)量單位面積（㎡）的平均附著鋅量（g）才有意義。附著力的測(cè)量方法很多，如破壞性斷面金相觀察法、酸洗法、無損膜厚儀法、電化學(xué)法、進(jìn)出貨重量差估算法等。一般常用的是膜厚儀法和酸洗法。膜厚儀是一種利用磁場(chǎng)感應(yīng)測(cè)量鋅層厚度的方法。基本條件是鋼的表面必須光滑、完整，才能獲得更精確的圖形。因此，在鋼或粗、角鋼或鑄件的角上不可能得到準(zhǔn)確的數(shù)字。。普通鐵件采用原鐵料當(dāng)歸零基料，可以得到相當(dāng)精確的數(shù)字，而鑄件則絕對(duì)不準(zhǔn)確。酸洗法用于官方檢驗(yàn)報(bào)告，它是一種準(zhǔn)確的方法。但是，切片的時(shí)候一定要注意上下部分的公平選擇，這樣才能得到準(zhǔn)確的數(shù)字。
熱鍍鋅螺旋焊管生產(chǎn)廠家經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，容易生銹的部位仍然是鋅層較薄的地方，因此需要檢測(cè)較薄的部位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。均勻性試驗(yàn)方法一般采用硫酸銅試驗(yàn)，但這種方法對(duì)于由鋅層和合金層組成的鍍鋅層膜試驗(yàn)存在很大問題。這是因?yàn)殇\層和合金層在硫酸銅試液中的溶解速度不同，合金層也因鋅/鐵比例的不同而不同。因此，用一定浸沒時(shí)間的重復(fù)次數(shù)來判斷均勻性是不合理的。因此，在歐美標(biāo)準(zhǔn)和JIS中，有取消這種測(cè)試方法的趨勢(shì)，用分布代替均勻性，以視覺或觸覺為主要方法，必要時(shí)用膜厚計(jì)檢查分布狀態(tài)。對(duì)于形狀復(fù)雜的小部件，測(cè)量面積和獲得平均膜厚是比較困難的。有時(shí)不得不使用硫酸銅試驗(yàn)方法作為參考，但硫酸銅試驗(yàn)絕不能取代附著力測(cè)量的目的。所謂堅(jiān)實(shí)度，是指鍍鋅層與鋼材之間的附著力。它主要要求鍍鋅構(gòu)件在排列、運(yùn)輸、貯存和使用過程中不得剝落。一般的檢驗(yàn)方法有錘擊法、擠壓法、卷取法等。