天然氣防腐輸送管道的種類與技術

隨著中國的不斷發展和進步隨著美國經濟的發展，對石油和天然氣的需求越來越大，這促進了中國石油和天然氣輸送管道的發展。在油氣的實際輸送過程中，由于輸送介質的特殊性，金屬管道會發生腐蝕，主要是因為油氣具有腐蝕性，長期腐蝕會導致輸送管道穿孔泄漏等安全事故，給油氣的實際輸送造成很大困難。因此，在實際發展中，相關企業應積極采取措施提高油氣管道的防腐性能，提高金屬管道的防腐性能和質量，從而提高油氣輸送的安全性。主要論述了油氣管道腐蝕的原因和危害，以及現階段我國相關的防腐技術，并提出了提高管道防腐的相關措施，以期促進油氣輸送的安全和高效。

目前，人們越來越關注環境保護人與自然的和諧發展經濟與環境保護、節能減排已經成為時代的主題。油氣管道的腐蝕在很大程度上污染了自然環境，也是當前社會發展中的一個重大問題，在一定程度上影響了我國的穩定發展這也說明在未來的發展中必須采取有效措施，提高油氣管道的防腐性能，促進石油工業更好的發展壯大。

油氣管道防腐保護相關技術

目前，我國大部分油氣管道在設計和鋪設過程中都埋在地下，而從全球來看，埋地油氣輸送管道的防腐技術是世界上最常用的技術之一。防腐涂層也有很多種，比如聚乙烯膠帶、熔結環氧粉末、石油瀝青、擠出聚乙烯、煤焦油瓷漆和環氧煤瀝青等。

1.1 石油天然氣管道用聚乙烯膠帶技術

就全球經濟發展而言，聚乙烯涂層是世界上先進的防腐材料該技術是在管道外側涂擠出聚乙烯，中間再涂共聚物膠，底層涂熔融環氧粉末。這項技術可以很好地保護油氣管道，主要是因為這兩種涂層可以互相彌補 s缺陷，從而提高管道的耐腐蝕性能是目前抗油氣腐蝕性能較好的技術之一。但這種防腐技術也有一些缺點，即防腐涂層抗土壤腐蝕能力差，在高溫下極易出現陰極屏蔽的問題，這主要是由于油氣輸送管道電阻大附著力差造成的。

1.2油氣管道熔結環氧粉末技術

在眾多油氣管道防腐涂料中，熔融環氧粉末涂料的附著力最好，具有很強的耐環境腐蝕能力。此外，涂層還具有很強的機械性，能夠保證油氣管道在受到強烈機械沖擊時的正常運行，能夠更好地保證油氣的輸送安全。但是它有明顯的缺點：如果油氣管道在運輸過程中受到尖銳物體的沖擊，會受到很大的影響，相應的涂層物體也比較薄，所以這種涂層技術不適合在石頭較多的城市和地區使用。而且涂層的耐水性也很差，在潮濕的環境下非常容易出現氣泡等問題，導致油氣管道腐蝕。

1.3油氣管道石油瀝青涂層技術

石油瀝青在我國眾多油氣管道涂料中使用時間最長，歷史最悠久這種涂料成本低，操作非常方便。然而，隨著經濟的不斷發展，人們對油氣管道運輸的要求越來越高在實際開發中，人們發現這種涂層有一些缺點：非常容易老化，在涂裝過程中非常容易吸水，無法抵抗高溫環境，抗菌性和耐壓性差，如果植物根系損傷管道，涂料不能很好的保護油氣輸送管道。這也在一定程度上說明了這種涂層技術最好用在有微生物或者無根生物的環境中，同時也要保證這個區域的環境適中，溫度不能高。

1.4石油天然氣管道擠出聚乙烯技術

擠出聚乙烯在實際使用中具有很強的耐水性、機械性能和高電阻等。但是它也有一些缺點：實際防腐性能不穩定、抗土壤侵蝕性差，附著力不是很高。因此，這種防腐涂層技術只適用于直徑較小的管道。

1.5油氣管道煤焦油瓷漆技術

這種防腐涂層用于工程前期，可以彌補石油瀝青涂層技術的不足，抵抗實際運輸過程中細菌對管道的腐蝕，具有非常高的力學性能。管道在運輸過程中會受到化學物質和堿性物質的腐蝕，但這種涂層技術可以更好地抵抗這些物質的腐蝕。同時煤焦油磁漆的耐老化性和吸水性也不錯。該技術的主要缺點是不能抵抗土壤和高溫對管道的侵蝕，陰極保護性能有待提高。

1.6石油和天然氣管道用環氧煤瀝青涂料

就我國的發展來說，這種涂層技術主要有兩種成分，煤焦油和環氧樹脂，這兩種成分都具有很強的耐腐蝕性。所以在實際使用過程中，這種鍍膜技術是防水的、抗微生物腐蝕、抗土壤腐蝕，附著力強，能在很大程度上保護油氣輸送管道不受腐蝕。但是在施工過程中，這種涂層需要很長的時間來固化，而且在固化的過程中，相關工作人員必須保證管道的清潔，不能被任何物質污染，這對于現在的發展來說是非常困難的。這也決定了這種涂層技術更適用于防腐層和一些不規則管道的修復。